| 吸塑鋁模的表面粗糙度 |
| 新聞類別：新聞中心 發布時間：2014-06-21 10:16:20 |
大部分的人都認為，吸塑鋁模表面處理得越光滑，成型的制品就越有光澤，其實這個是錯覺，達到最佳的成型效果是要模具保持一定的溫度和模具表面保持合適的粗糙度。如果把模具表面處理成鏡面，表面太光滑，氣體不能從模具和物料間逸出，片材粘貼模具留下痕跡、抽氣困難、形成積氣、波紋狀痕跡、脫模困難等不良現象就會出現。模具表面保持一定的粗糙度，對成型過程的疏氣，片材附著有一定的幫助。
模具的粗糙度要根據片材的特性和對制品透明度的要求而決定。粗糙度通常為Ra=0.8～1.6μm，對制品透明度的要求比較高的取用Ra0.8μm。
砂紙打磨工藝處理模具的表面，可以使用600～800CW的油砂或砂紙。若成型制品彩色或亞卷的可以使用240～320CW砂紙。如根據片材特性選擇加工粗糙度，PVC、PS、PET成份的片材，可以使用較細600～800CW砂紙，PP成份的片材，可以粗點在240～320CW砂紙。如果可以曬出有規律性的花紋最好。
表面粗糙度最佳的成型效果是對模具表面進行噴砂處理（圖4-13），采用噴砂工藝，模具表面粗糙度比較均勻，它的粗糙度要根據成型材料和效果選擇。使用砂紙打磨，表面容易產生條紋（砂紙紋），會影響制品的美觀感，如果使用砂紙打磨的，必須由始至終都平行一致的方向，這樣就可以減輕砂紙紋的錯亂感
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